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下面为您介绍数控洗煤设备配件相关知识:数控洗煤设备配件浮选流程
浮选流程的选择主要取决于原料的性质(包括煤泥的灰分、氧化水平、煤化程度、粒度组成、中间物含量、矿物杂质的性质及嵌布特性和泥化程度等)和对产品指标的要求。由于浮选流程决定着产品的、数量、浮选机室数、耗水量、耗电等各项技术经济指标,合理、可行的浮选流程是---获得理想的洗煤机技术经济指标的重要条件。正确地选择浮选流程对降低生产本钱。所以在确定浮选流程时,原则上应该使生产费用,并---获得---的产品指标。
一次浮选流程 一次浮选流程是浮选中简单、常见的流程,适用于易浮煤或中等可浮煤。其优点是结构简单,耗水量和耗电量小,操作管理方便,单产较高。缺点是煤---化时产品动摇较大,浮选难浮煤时精煤灰分和尾煤灰分都不易控制。
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下面为您介绍数控洗煤设备配件相关知识:
洗煤机械重介选煤工艺与跳汰选煤工艺的优势对比
对于粒度上限为50mm的末煤选煤方法,有跳汰和重介旋流分选两种选煤方法可供选择。 设计采用重介旋流器分选方法。理由如下:
1.跳汰分选精度差,重介分选精度高;
2.对于细粒度含量大的原煤,跳汰分选由于其机理---,不可避免的存在吸啜作用,细粒原煤将被吸入跳汰机筛下进入中煤或矸石,数控洗煤设备配件厂家电话,造成中煤矸石大量带煤,影响精煤产率,降低分选精度。重介分选受粒度影响很小,对各粒级的原煤分选均较好。而本厂原煤中细颗粒含量很大,3-0.5mm为---粒级,数控洗煤设备配件价格,占原煤的31.334%。不适合采用跳汰分选。
3.跳汰分选理论分选下限0.5mm,重介旋流有效分选下限可达0.3mm。采用重介旋流分选可有效提高重力分选比例,减少煤泥入浮量,降低选煤厂生产成本。
4.重介旋流器分选对煤质波动和产品变化适应能力强,跳汰分选对煤质波动和产品变化适应能力较差。
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选煤设备中的煤样掺合:
煤样掺合通常选用堆锥法。将分裂、筛分后的煤一铲一铲地铲起,在钢板上堆成一个圆锥体,由于煤样中大小粒度的颗粒的离析作用,粒度较大的煤老是分散在圆锥底部周围。
细粒度煤及煤粉则集合于圆锥中部和顶端,为使大小颗粒沿圆周平均分散,堆锥时一定环绕圆锥将锥底周围的煤认真铲起,分两三次从锥顶向下洒落,使之能沿顶部平均向四边滑落,掺合工作反复三次,以为粒度分散平均,才可中止缩分。
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